







目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过O型圈自动化设备模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,O型圈自动化设备而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,O型圈自动化设备但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法



手工安装O形圈(O型橡胶密封圈):
1.使用无锐边的工具;
2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲,O型圈自动化设备不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);
3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈),并保证正确定位;
4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈),O型圈自动化设备,O型圈自动化设备不得在连接处拉伸。
安装螺丝、O型圈自动化设备花键等
1.当O形圈(O型橡胶密封圈)拉伸后,要通过螺丝、花键、键槽等时,必须使用安装心轴。O型圈自动化设备该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成,非标O型圈自动化设备,不得有毛刺或锐边。
2.安装压紧螺丝时,应对称旋紧螺丝,不得按方向顺序旋紧



O形圈密封性能优良,O型圈自动化设备效率,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,O型圈自动化设备可达数十倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。
O形圈摩擦阻力小,O型圈自动化设备速度,动、O型圈自动化设备静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、O型圈自动化设备低压下运动的“爬行”现象。
O形圈高耐磨O型圈自动化设备,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
O形圈良好的自润滑性能O型圈自动化设备.可作无油润滑密封。
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